আইসোমারাইজেশন ইউনিটে অকটেন সংখ্যা বৃদ্ধির জন্য অনুঘটক
হাইড্রোজেন-ধারণকারী একক
তিনটি মূলধারার প্রক্রিয়া সিস্টেম, তাপমাত্রা পরামিতি, এবং অনুঘটক নির্বাচন
✅ অনুঘটক: প্ল্যাটিনাম সমর্থিত ক্লোরিনযুক্ত অ্যালুমিনা (অ্যালুমিনিয়াম ক্লোরাইড প্রকার)
প্রতিক্রিয়া তাপমাত্রা: 120 ~ 175 ডিগ্রী (চুল্লী খাঁড়ি), বিছানা তাপমাত্রা বৃদ্ধি 10-25 ডিগ্রী
চাপ: 2.8-3.8 MPa; তরল ঘন্টায় স্থান বেগ LHSV=1.0–3.0 h⁻¹; হাইড্রোজেন হাইড্রোকার্বন মোলার অনুপাত 0.1-0.5
কাঁচামালের প্রয়োজনীয়তা: কঠোর ডিহাইড্রেশন, ডিসালফারাইজেশন এবং ডিনাইট্রিফিকেশন; জল/সালফার স্থায়ীভাবে অ্যাসিডিক ক্লোরিন সাইটগুলিকে বিষাক্ত করবে; অপারেশন চলাকালীন ক্রমাগত ক্লোরিন পরিপূরক প্রয়োজন
প্রযোজ্য: C₅/C₆ হালকা ন্যাফথা, লক্ষ্য উচ্চ RON (এক পাস RON≈82-84, চক্র 87-93 পর্যন্ত)
বৈশিষ্ট্য: সর্বোচ্চ কার্যকলাপ, সর্বোত্তম সুষম রূপান্তর হার; অত্যন্ত ক্ষয়কারী, একটি ক্ষার পরিষ্কারের ব্যবস্থা, জটিল অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সাথে সজ্জিত
✅ক্যাটালিস্ট: Pt-লোড করা অম্লীয় আণবিক চালনী (জিওলাইট প্রকার, ক্লোরিন-মুক্ত)
প্রতিক্রিয়া তাপমাত্রা: 240-280 ডিগ্রী
চাপ: 2.0-3.2 MPa; LHSV=0.5–2.5 h⁻¹; হাইড্রোজেন থেকে হাইড্রোকার্বন অনুপাত 0.1-1.0
উচ্চতর কাঁচামাল সহনশীলতা: সালফার এবং জলের প্রতি সংবেদনশীলতা ক্লোরিন-অ্যালুমিনিয়াম অনুঘটকের তুলনায় অনেক কম, ক্লোরিন পরিপূরক করার প্রয়োজন নেই
প্রযোজ্য: C₅/C₆, C₄butane isomerization এর জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে; ডিভাইসটি সহজ, ভাল স্থায়িত্ব রয়েছে এবং পুনরায় তৈরি করা সহজ
অসুবিধা: উচ্চ তাপমাত্রা, সীমিত ভারসাম্য, একক-পাস রূপান্তর হার নিম্ন-তাপমাত্রার অ্যালুমিনিয়াম ক্লোরাইড প্রক্রিয়ার চেয়ে কম, সাধারণত পণ্য ভগ্নাংশ + অপরিবর্তিত n-অ্যালকেন সার্কুলেশন লুপ দিয়ে সজ্জিত
✅ক্যাটালিস্ট: বিশেষ আণবিক চালনী/অ্যালুমিনিয়াম ক্লোরাইড সিস্টেম
প্রতিক্রিয়া তাপমাত্রা: 160-210 ডিগ্রী
চাপ: 1.5-2.0 MPa; হাইড্রোজেন থেকে হাইড্রোকার্বন অনুপাত 0.07-0.15
একক-পাস রূপান্তর হার হল 50%–55%, এবং একটি ডিসোবুটেন টাওয়ার ইনস্টল করতে হবে যাতে প্রতিক্রিয়াহীন n-বিউটেনকে চুল্লিতে ফেরত পাঠানো হয়।
হাইড্রোজেন-মুক্ত ইউনিট
হাইড্রোজেন-মুক্ত আইসোমারাইজেশন অনুঘটকের চারটি প্রধান বিভাগ
ট্রানজিশন মেটাল-পরিবর্তিত অ্যাসিডিক ZSM-5 জিওলাইট (Zn-ZSM-5, Ga-ZSM-5, Ni-ZSM-5)
সমর্থন: ZSM-5 (MFI জিওলাইট); সক্রিয় উপাদান: Zn, Ga, Ni (অ-প্ল্যাটিনাম ধাতু)
অপারেটিং শর্ত: 340-460 ডিগ্রি, 0-1.2 MPa; পুরোপুরি গ্রাহক প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা মেলে
প্রতিক্রিয়া বৈশিষ্ট্য: একযোগে আইসোমারাইজেশন, অ্যারোমাটাইজেশন এবং হালকা ক্র্যাকিং; গ্যাসোলিন অকটেন সংখ্যা বৃদ্ধি করে; প্রোপেন এবং বিউটেন (শুকনো গ্যাস) উৎপন্ন করে; তরল ফলন 82-90%; পুনরুত্থানে শুধুমাত্র এন₂ এবং কোক বার্ন বন্ধের জন্য বায়ু জড়িত-(কোন হাইড্রোজেন হ্রাসের প্রয়োজন নেই)
সমতুল্য রাশিয়ান গ্রেড: KT-10, KT-17, KT-18 (Zn-Ce-ZSM-Al₂O₃); হাইড্রোজেন-মুক্ত ন্যাপথা আপগ্রেডিং; গ্যাসোলিন অকটেন সংখ্যা 400 ডিগ্রীতে 85-87 এ পৌঁছায়
পরিবর্তিত মর্ডেনাইট (MOR) (Ni-MOR, Fe-MOR; Pt-মুক্ত)
সমর্থন: Mordenite (MOR); সক্রিয় উপাদান: Ni/Fe (প্ল্যাটিনাম-মুক্ত)
তাপমাত্রা পরিসীমা: 320-420 ডিগ্রী; চাপ: 0.3-1.0 MPa
বৈশিষ্ট্য: আইসোমারাইজেশন সিলেক্টিভিটি জেডএসএম থেকে উচ্চতর-5; কম aromatization কার্যকলাপ; উচ্চ তাপমাত্রায় কোকিং প্রবণ; মাঝারি n-অ্যালকেন রূপান্তর; শুধুমাত্র এয়ার ক্যালসিনেশন (কোক বার্ন-অফ) এর মাধ্যমে পুনর্জন্ম; কোন হাইড্রোজেন প্রয়োজন নেই
কঠিন সুপারঅ্যাসিড (প্ল্যাটিনাম-মুক্ত): SO₄²⁻/ZrO₂, SO₄²⁻/TiO₂-Al₂O₃
সমর্থন: জিরকোনিয়া / টাইটানিয়া-অ্যালুমিনা কম্পোজিট অক্সাইড; কোন Pt লোড হচ্ছে না
তাপমাত্রা: 300-400 ডিগ্রি; চাপ: বায়ুমণ্ডলীয় থেকে 1 MPa
বৈশিষ্ট্য: খুব উচ্চ অ্যাসিড শক্তি; ভাল isomerization কার্যকলাপ; অপূর্ণতা: সালফেট গ্রুপ উচ্চ তাপমাত্রায় leaching প্রবণ; দরিদ্র জল স্থায়িত্ব; দ্রুত কোকিং; শুধুমাত্র বায়ু calcination মাধ্যমে পুনর্জন্ম; হাইড্রোজেন হ্রাস কঠোরভাবে নিষিদ্ধ
10-রিং আকৃতি-নির্বাচিত আণবিক চালনী (Ni-SAPO-11, Ni-ZSM-22; প্ল্যাটিনাম-মুক্ত)
সমর্থন: SAPO-11 / ZSM-22; সক্রিয় উপাদান: Ni (কোন Pt)
তাপমাত্রা: 330-430 ডিগ্রি; চাপ: 0.4-1.0 MPa
বৈশিষ্ট্য: আকৃতি-নির্বাচিত আইসোমারাইজেশন; বহু-শাখাযুক্ত অ্যালকেনগুলির জন্য উচ্চ নির্বাচনযোগ্যতা; অপূর্ণতা: তুলনামূলকভাবে কম রূপান্তর; ক্র্যাকিংয়ের কারণে উল্লেখযোগ্য গ্যাস গঠন; উচ্চ কোকিং হার; শুধুমাত্র বায়ু calcination মাধ্যমে পুনর্জন্ম; কোন হাইড্রোজেন পদক্ষেপ জড়িত.
পেট্রোলিয়াম পরিশোধন ক্ষেত্র
n-বিউটেন থেকে আইসোবুটেনের আইসোমারাইজেশন
প্ল্যাটিনাম-ভিত্তিক অনুঘটকগুলি (যেমন Pt/Al₂O₃-Cl সিস্টেম) n-বিউটেনকে আইসোবিউটেনে রূপান্তর করতে ব্যবহৃত হয়, যা উচ্চ-অকটেন গ্যাসোলিন উপাদান (যেমন, মিথাইল টারটি, এমটিবিইএমটি) তৈরির জন্য একটি মূল ফিডস্টক। শিল্প ইউনিটগুলিতে, মিশ্রিত C4 ফিডস্টকগুলি হাইড্রো-আইসোমারাইজেশনের মধ্য দিয়ে যায়, যা 1-বিউটিন উৎপাদন ক্ষমতাকে প্রতিদিন শত শত টন স্কেলে পৌঁছানোর সক্ষম করে।
C5–C6 অ্যালকেনগুলির আইসোমারাইজেশন
সলিড সুপারঅ্যাসিড অনুঘটক (যেমন RISO-C বা Pt/SO₄²⁻{{1}ZrO₂-Al₂O₃) সরাসরি-শৃঙ্খল অ্যালকেনকে শাখাযুক্ত আইসোমারে রূপান্তর করতে নিযুক্ত করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, হালকা ন্যাফথার আইসোমারাইজেশন অনুসরণ করে (অনুঘটক সংস্কার থেকে), C5 এবং C6 আইসোমারাইজেশনের হার যথাক্রমে 70% এবং 85% এ পৌঁছেছে, পণ্য গ্যাসোলিনের রিসার্চ অক্টেন নম্বর (RON) 85-এর উপরে উন্নীত করে এবং উল্লেখযোগ্যভাবে জ্বালানীর গুণমানকে অপ্টিমাইজ করে।
অ্যারোমাটাইজেশন ক্যাটালিস্ট
সংস্কার প্রযুক্তির তুলনায়, এই প্রক্রিয়াটি ফিডস্টকের সম্ভাব্য সুগন্ধযুক্ত সামগ্রী দ্বারা সীমাবদ্ধ নয়; এটির জন্য সাধারণত কাঁচামালের কোনো পূর্ব-ভগ্নাংশ বা পরিশোধনের প্রয়োজন হয় না এবং প্রযোজ্যতার একটি বিস্তৃত পরিসর অফার করে। এই প্রক্রিয়ার মাধ্যমে সুগন্ধি উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত ফিডস্টকগুলির মধ্যে রয়েছে কোকার গ্যাসোলিন, স্ট্রেইট-রান পেট্রল, তেলক্ষেত্র কনডেনসেট, রিফর্মার লাইট এন্ডস (টপড ন্যাফথা), রিফর্মার র্যাফিনেট, পাইরোলাইসিস পেট্রোল এবং ওলেফিন-সমৃদ্ধ তরলীকৃত পেট্রোলিয়াম গ্যাস (এলপিজি)।
When using olefin-rich LPG (olefin content >50%) ফিডস্টক হিসাবে, তরল পণ্যের সুগন্ধযুক্ত সামগ্রী 100% এর কাছাকাছি পৌঁছে, সুগন্ধযুক্ত নিষ্কাশনের প্রয়োজনীয়তা দূর করে; একক-পাস সুগন্ধি ফলন 48.2% ছাড়িয়ে যায়, এবং BTX ফলন 42.2% ছাড়িয়ে যায়৷ অনুঘটকটি 20 দিনের চেয়ে বড় বা সমান একটি একক-পাস অপারেটিং চক্র এবং 3.0 বছরের বেশি বা সমান মোট পরিষেবা জীবন অফার করে।
ফিডস্টক হিসাবে ন্যাফথা ব্যবহার করার সময়, একক-গন্ধযুক্ত ফলন 35.0% ছাড়িয়ে যায়, এবং BTX ফলন 32.0% ছাড়িয়ে যায়; অনুঘটকটি 20-30 দিনের একটি একক-পাস অপারেটিং চক্র এবং 3.0 বছরের বেশি বা সমান মোট পরিষেবা জীবন অফার করে।
উৎপন্ন জ্বালানি গ্যাস হাইড্রোজেনে সমৃদ্ধ, যা পুনরুদ্ধার করা যায় এবং হাইড্রোজেন উৎস হিসেবে ব্যবহার করা যায়।
প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য
① তুলনামূলকভাবে কম অ্যারোমাটাইজেশন প্রতিক্রিয়া তাপমাত্রা
উন্নত অনুঘটক আকৃতি এবং পরিবর্তন প্রযুক্তি অপেক্ষাকৃত কম তাপমাত্রায় বিক্রিয়াকে এগিয়ে যেতে সক্ষম করে। সুগন্ধি উত্পাদন অ্যাপ্লিকেশনে, প্রতিক্রিয়া তাপমাত্রা প্রতিযোগী প্রযুক্তির তুলনায় 30 ডিগ্রি -50 ডিগ্রি কম, উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তি খরচ হ্রাস করে। নিম্ন প্রতিক্রিয়ার তাপমাত্রাও সরঞ্জামের শক্তির প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে এবং এর ফলে শুষ্ক গ্যাসের ফলন কম হয়।
② অনন্য প্রতিক্রিয়া তাপ-পরিপূরক প্রযুক্তি
ন্যাফথা অ্যারোমাটাইজেশন-বিশেষত অ্যালকেন-সমৃদ্ধ ফিডস্টকগুলির সাথে- একটি অত্যন্ত এন্ডোথার্মিক প্রক্রিয়া। অনন্য তাপ-পরিপূরক প্রযুক্তির ব্যবহার মধ্যবর্তী গরম করার চুল্লির প্রয়োজনীয়তা দূর করে, যার ফলে মূলধন বিনিয়োগ এবং ইউনিট শক্তি খরচ উভয়ই হ্রাস পায়।
অক্টেন সংখ্যা বৃদ্ধির জন্য অ্যারোমাটাইজেশন অনুঘটক
সুগন্ধিকরণে উচ্চ-তাপমাত্রা ডিহাইড্রোজেনেশন, সাইক্লাইজেশন, এবং হাইড্রোজেন স্থানান্তর জড়িত; এটি বেশিরভাগ হাইড্রোজেনের অনুপস্থিতিতে পরিচালিত হয় এবং অপারেটিং তাপমাত্রা আইসোমারাইজেশনের তুলনায় অনেক বেশি। ZSM-5 (MFI) হল প্রধান সমর্থন, পরিবর্তনকারী ধাতুর উপর ভিত্তি করে চারটি প্রধান প্রকারে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে:
সক্রিয় উপাদান: Zn (1-3 wt%); অম্লতা সামঞ্জস্য করতে এবং কোক গঠন দমন করতে পি বা বিরল পৃথিবীর উপাদানগুলি যোগ করা যেতে পারে।
প্রতিক্রিয়া অবস্থা: 500-550 ডিগ্রি, বায়ুমণ্ডলীয় চাপ 0.3 MPa, WHSV 0.4–1.2 h⁻¹।
প্রক্রিয়া: Zn কেন্দ্রগুলি ডিহাইড্রোজেনেশন সহজতর করে, যখন জিওলাইট অ্যাসিড সাইটগুলি চক্রাকারে অনুঘটক করে; হাইড্রোজেন স্থানান্তর হল প্রভাবশালী পথ, যা অল্প পরিমাণে H₂ দেয়।
উপযুক্ত ফিডস্টক: C4 তরলীকৃত গ্যাস, C5, ফাটল C5, হালকা ন্যাফথা।
বাণিজ্যিক গ্রেড: NKC-5, DLP সিরিজ, LHA প্রকার।
বৈশিষ্ট্য: কম খরচ, ভাল BTX নির্বাচন; দ্রুত কোক গঠনের জন্য ঘন ঘন পুনরুত্থানের প্রয়োজন হয়, যার ফলে ওলেফিনিক ফিডস্টক ব্যবহার করার সময় একটি খুব ছোট একক-জীবনকাল হয়।
সক্রিয় উপাদান: Ga (0.5-2 wt%)
প্রতিক্রিয়া শর্ত: 520-580 ডিগ্রী, বায়ুমণ্ডলীয় চাপ
প্রক্রিয়া: গা শক্তিশালী ডিহাইড্রোজেনেশন ক্ষমতার অধিকারী; একটি সরাসরি ডিহাইড্রোজেনেশন পথের মাধ্যমে এগিয়ে যায়, আরও হাইড্রোজেন উৎপাদন করে।
প্রক্রিয়া: BP-UOP সাইক্লার; গার্হস্থ্য M2-গঠন
বৈশিষ্ট্য: Zn ভিত্তিক অনুঘটকের তুলনায় উচ্চতর সুগন্ধি ফলন; নিম্ন শুষ্ক গ্যাস উত্পাদন; উচ্চ খরচ; সালফার বৃহত্তর সংবেদনশীলতা.
Pt/Cl-Al₂O₃ (অনুঘটক সংস্কার; হাইড্রোজেন-সমৃদ্ধ বায়ুমণ্ডল)
শর্ত: 480–530 ডিগ্রি , 0.8–2.0 MPa; হাইড্রোজেন-সমৃদ্ধ বায়ুমণ্ডলে পরিচালিত হয়।
ফিডস্টক: সি6+ ন্যাফথা; উচ্চ-অকটেন গ্যাসোলিন + BTX উত্পাদন করে; কোকিং ভালো প্রতিরোধ, কিন্তু ক্লোরিন পুনরায় পূরণের প্রয়োজন এবং ক্ষয় ঝুঁকি তৈরি করে।
Pt/KL জিওলাইট: ক্লোরিন{0}}মুক্ত সংস্কার; n-হেক্সেন অ্যারোমাটাইজেশনের জন্য উপযুক্ত; সালফারের প্রতি অত্যন্ত সংবেদনশীল; একটি বড় শিল্প স্কেলে খুব কমই ব্যবহৃত হয়।
⚠ দ্রষ্টব্য: অনুঘটক সংস্কার ≠ হালকা হাইড্রোকার্বন সুগন্ধিকরণ। সংস্কার একটি হাইড্রোজেন-সমৃদ্ধ বায়ুমণ্ডলে কাজ করে, যেখানে Zn/Ga-ZSM-উপরে উল্লিখিত 5 সিস্টেমগুলি অ-হাইড্রোজেন-সমৃদ্ধ অ্যারোমাটাইজেশন প্রক্রিয়া; দুটি সিস্টেম একে অপরের সাথে ব্যবহার করা যাবে না. 4. অন্যান্য পরিবর্তন সিস্টেম (Mo, Ag, বিরল-আর্থ কম্পোজিট)
Mo/HZSM-5: Methane aromatization, >700 ডিগ্রী; শুধুমাত্র মিথেনের জন্য উপযুক্ত, LPG/C5 এর জন্য নয়।
Ag/ZSM-5: হালকা ডিহাইড্রোজেনেশন, মাঝারি BTX সিলেক্টিভিটি; সীমিত শিল্প অ্যাপ্লিকেশন।
বিরল-আর্থ + ফসফরাস-পরিবর্তিত Zn-ZSM-5: একটি স্বতন্ত্র অনুঘটকের পরিবর্তে প্রবর্তক/সংযোজনকারী; কোক গঠনে বাধা দিতে এবং একক-চালনার সময়কাল বাড়াতে ব্যবহৃত হয় (যেমন, DLP-1 ন্যানো-জেডএসএম-5)।
দ্রুত নির্বাচন নির্দেশিকা
এলপিজি, C4/C5 ফিডস্টক; সীমিত বাজেট; বায়ুমণ্ডলীয় চাপ, অ-হাইড্রোজেন বায়ুমণ্ডল → Zn/ZSM-5 (NKC-5, DLP)
উচ্চতর সুগন্ধি ফলন এবং হাইড্রোজেন সহ-উৎপাদন; পর্যাপ্ত ফিডস্টক প্রিট্রিটমেন্ট উপলব্ধ → Ga/ZSM-5 (সাইক্লার)
সি6+ ন্যাফথা ফিডস্টক; হাইড্রোজেন-সক্ষম একক; লক্ষ্য পণ্য উচ্চ-অকটেন গ্যাসোলিন → Pt-ক্লোরিনযুক্ত অ্যালুমিনা সংস্কারকারী অনুঘটক
Methane feedstock → Mo/ZSM-5 (high temperature, >700 ডিগ্রি)
হালকা হাইড্রোকার্বন অ্যারোমাটাইজেশনের মাধ্যমে গ্যাসোলিন উৎপাদনের জন্য অনুঘটক
হালকা হাইড্রোকার্বন-যেমন রিফাইনারি ড্রাই গ্যাস, পোস্ট{-ইথারিফিকেশন C4 ভগ্নাংশ, স্ট্রেইট-রান ন্যাফথা, অয়েলফিল্ড কনডেনসেট, বা কোকার গ্যাসোলিন-ফিডস্টক হিসাবে ব্যবহার করে, এই প্রক্রিয়াটি উচ্চ- গ্যাসোলাইন কম্পাঙ্কিং স্টেপ সহ গ্যাসোলাইন কম্পনিং স্টেপ তৈরি করতে মালিকানাধীন অনুঘটক নিয়োগ করে অলিগোমারাইজেশন, সাইক্লাইজেশন এবং ডিহাইড্রোজেনেশন। ফলস্বরূপ আপগ্রেড করা পেট্রলটি কম ওলেফিন এবং সালফার সামগ্রী এবং একটি উচ্চ অকটেন রেটিং দ্বারা চিহ্নিত করা হয়েছে, যা গ্রেড 92 এবং 95 মান পূরণ করে এমন স্বয়ংচালিত পেট্রল তৈরির জন্য এটি একটি চমৎকার পরিষ্কার মিশ্রিত উপাদান তৈরি করে।
প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য
প্রক্রিয়াটি বিস্তৃত পরিসরের ফিডস্টক ব্যবহার করে এবং উচ্চ মানের পেট্রোল- উৎপাদন করে, পণ্য স্কিমগুলির সাথে যা বাজারের পরিবর্তনের উপর ভিত্তি করে নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করা যায়। জ্বালানী গ্যাস হাইড্রোজেনে সমৃদ্ধ, যা পুনরুদ্ধার করা যায় এবং হাইড্রোজেন উৎস হিসেবে ব্যবহার করা যায়। শিল্প ইউনিট একটি সহজ প্রবাহ স্কিম এবং কম বিনিয়োগ খরচ, সেইসাথে কম অপারেটিং খরচ এবং শক্তি খরচ বৈশিষ্ট্য.
When using olefin-rich refinery dry gas or liquefied gas as feedstock: olefin conversion >95%; gasoline selectivity for olefins >90%; gasoline octane number (RON) >92; এবং অনুঘটক একক-চক্র 45 দিনের চেয়ে বড় বা সমান।
কম সুগন্ধি সম্ভাবনার সাথে ন্যাফথা ব্যবহার করার সময় (যেমন রিফর্মেট রাফিনেট, হালকা-এন্ড ন্যাফথা, বা কয়লা-ভিত্তিক ন্যাফথা): পেট্রল অকটেন নম্বর (RON) হল 85-92; শুকনো গ্যাসের ফলন 2-4%; অনুঘটক দৃঢ় অভিযোজন ক্ষমতা প্রদর্শন করে (পণ্য সালফার হ্রাস করে<10 ppm even with a feedstock sulfur content of 300 ppm); and the single-run cycle is 30–90 days, with a total catalyst lifespan of ≥3.0 years.
অনুরূপ প্রযুক্তির তুলনায়:
① অনুঘটক চমৎকার কার্যকলাপ এবং সুগন্ধি নির্বাচনীতা প্রদর্শন করে।
② অনুঘটকটি কোকিংয়ের শক্তিশালী প্রতিরোধের অধিকারী, যার ফলে কম শুষ্ক গ্যাসের ফলন হয়।
③ এটি একটি চাপযুক্ত অপারেশন প্রক্রিয়ার ব্যবহারকে অগ্রগামী করে:
---একটি সমৃদ্ধ-গ্যাস কম্প্রেসারের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, যার ফলে সরঞ্জামের খরচ এবং ইউনিট অপারেটিং খরচ হ্রাস পায়। ④ অপ্টিমাইজ করা ক্যাটালিস্ট পুনর্জন্ম প্রযুক্তি
---পুনরুত্থান গ্যাস-থেকে-অনুঘটক অনুপাত (সঞ্চালনকারী গ্যাস থেকে অনুঘটকের আয়তনের অনুপাত) 20-30% হ্রাস পেয়েছে; উচ্চ পুনরুত্থান দক্ষতা অর্জনের সময় পুনর্জন্ম বিভাগে কম বিনিয়োগ এবং অপারেটিং খরচ প্রয়োজন।
ওলেফিন-উৎপাদনকারী ক্যাটালিস্ট
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে বিকশিত, হালকা হাইড্রোকার্বনের অনুঘটক ক্র্যাকিংয়ের মাধ্যমে ওলেফিন তৈরির প্রযুক্তিটি বাষ্প ক্র্যাকিং এবং ফ্লুইড ক্যাটালিটিক ক্র্যাকিং (এফসিসি) উভয়ের সুবিধার সমন্বয় করে। এটি একটি নতুন প্রক্রিয়া পথ উন্মুক্ত করে যা পেট্রোকেমিক্যাল প্ল্যান্টে শক্তি সংরক্ষণ এবং খরচ কমানোর পাশাপাশি হালকা ওলেফিনের ক্রমবর্ধমান চাহিদা পূরণের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ওলেফিন-সমৃদ্ধ C4–C8 হালকা হাইড্রোকার্বন, স্ট্রেইট-রান ন্যাফথা, বা কয়লা ভিত্তিক ন্যাফথার মতো ফিডস্টকগুলি ব্যবহার করে, প্রযুক্তিটি হালকা হাইড্রোকার্বন উপাদানগুলিকে বেছে বেছে ইথিলিন, প্রোপিলিন এবং উচ্চ{{7} গ্যাস্ট্রোক্যালন কম্পোনেন্টে রূপান্তর করার জন্য একটি মালিকানাধীন অনুঘটক নিয়োগ করে৷
প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য
প্রথাগত বাষ্প ক্র্যাকিংয়ের তুলনায়, এই অনুঘটক ক্র্যাকিং প্রযুক্তি কম তাপমাত্রায় কাজ করে, কম শক্তি খরচ করে, বিস্তৃত পরিসরের ফিডস্টক ব্যবহার করে এবং নমনীয় পণ্য বিতরণের অনুমতি দেয়। FCC-ভিত্তিক ওলেফিন উৎপাদন প্রযুক্তির তুলনায়, এটি অধিক ক্র্যাকিং গভীরতা এবং ইথিলিন ও প্রোপিলিনের উচ্চ ফলন অর্জন করে। উপরন্তু, প্রক্রিয়া প্রবাহ সহজ, এবং প্রয়োজনীয় বিনিয়োগ কম।
ফিডস্টক হিসাবে C4 লিকুইফাইড গ্যাস ব্যবহার করার সময় (60% এর চেয়ে বেশি বা সমান বিউটিন সামগ্রী সহ), ইথিলিন এবং প্রোপিলিনের সম্মিলিত ফলন 40% ছাড়িয়ে যায়, যখন গ্যাসোলিনের ফলন প্রায় 15-20% হয়।